电磁锅炉正常运行受阻的原因分析
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作者:leituokeji
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发布时间: 1645天前
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当用户选择电磁锅炉的型号时，制造商会根据客户的生产需求选择适合客户的锅炉，但当用户现场使用时，会出现多种情况，影响电磁锅炉正常运行的原因如下：
当用户选择电磁锅炉的型号时，制造商会根据客户的生产需求选择适合客户的锅炉，但当用户现场使用时，会出现多种情况，影响电磁锅炉正常运行的原因如下：
1、电压问题，对于380V电压的电磁锅炉而言，当电压低于360V或者高于400V时，电磁锅炉可能会因为电压波动范围过大而无法正常工作，对于额定电压为220V的电磁锅炉而言，低于210V，高于230V也不能保证其正常工作，所以需要保证电压的稳定性。
2.电磁加热线圈，电磁感应加热电磁感应加热主要由电磁加热线圈加热，如果线圈温度过高，将导致无法正常工作，此时需要检查散热风扇是否损坏，连接头是否良好等。
3.IGBT是电磁锅炉的加热核心，当IGBT温度过高时，由于计算机CPU温度过高，IGBT不能正常工作，此时对温度传感器、连接线、IGBT温度等进行了检测，对风机问题进行了检测。
4.这个时候的负载问题，检查线圈连接，电感参数，IGBT驱动板和线路。看看是否有太多的线圈，等等。
5、温度控制器问题，温度控制器故障会导致设备不能正常工作，这一次需要检查温度控制器是否打开，插头触点是否良好，室内温度是否高于温度控制器设定的温度等等。
6.在干燃问题上，这种情况将检查水泵是否正常运行，出口和回水阀门是否正常开启，管道是否堵塞等，以避免设备损坏。
注意水系统的维护：
采暖季节过后，从加热系统中取出水，注入新的水，冲洗系统中的污水，直到彻底清洗干净为止。洗完后，注入新鲜的软化水，并将压力调到正常。还可以进行充分的水维护，但需要注意从系统中去除氧气。
合理操作：
电磁式锅炉安装调试后，用户应按要求操作，如：注水问题、排水问题、温度调节问题、设备切换注意事项、简单问题处理等。合理控制以减少故障问题。
水质差异：
如果水质钙、镁离子偏高，水加热时，水中的钙、镁、铁与水中的碳酸盐、硅酸盐、氢、氧迅速结合产生结垢，使系统的传热效果变差，管径变小，水流不顺畅或堵塞，使用电锅炉时应注意水质的处理。
除垢和清洗：
除垢和清洗后，可以明显提高电磁锅炉的传热效率。除垢清洗也能有效地减少泵、换热器等部件的负荷，使设备高效运行，有效地消除安全隐患，减少故障的发生。
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