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电磁锅炉正常运行受阻的原因分析
来源: | 作者:leituokeji | 发布时间: 23天前 | 20 次浏览 | 分享到:
当用户选择电磁锅炉的型号时,制造商会根据客户的生产需求选择适合客户的锅炉,但当用户现场使用时,会出现多种情况,影响电磁锅炉正常运行的原因如下:
  当用户选择电磁锅炉的型号时,制造商会根据客户的生产需求选择适合客户的锅炉,但当用户现场使用时,会出现多种情况,影响电磁锅炉正常运行的原因如下:
  1、电压问题,对于380V电压的电磁锅炉而言,当电压低于360V或者高于400V时,电磁锅炉可能会因为电压波动范围过大而无法正常工作,对于额定电压为220V的电磁锅炉而言,低于210V,高于230V也不能保证其正常工作,所以需要保证电压的稳定性。
  2.电磁加热线圈,电磁感应加热电磁感应加热主要由电磁加热线圈加热,如果线圈温度过高,将导致无法正常工作,此时需要检查散热风扇是否损坏,连接头是否良好等。
  3.IGBT是电磁锅炉的加热核心,当IGBT温度过高时,由于计算机CPU温度过高,IGBT不能正常工作,此时对温度传感器、连接线、IGBT温度等进行了检测,对风机问题进行了检测。
  4.这个时候的负载问题,检查线圈连接,电感参数,IGBT驱动板和线路。看看是否有太多的线圈,等等。
  5、温度控制器问题,温度控制器故障会导致设备不能正常工作,这一次需要检查温度控制器是否打开,插头触点是否良好,室内温度是否高于温度控制器设定的温度等等。
  6.在干燃问题上,这种情况将检查水泵是否正常运行,出口和回水阀门是否正常开启,管道是否堵塞等,以避免设备损坏。
注意水系统的维护:
  采暖季节过后,从加热系统中取出水,注入新的水,冲洗系统中的污水,直到彻底清洗干净为止。洗完后,注入新鲜的软化水,并将压力调到正常。还可以进行充分的水维护,但需要注意从系统中去除氧气。
  合理操作:
  电磁式锅炉安装调试后,用户应按要求操作,如:注水问题、排水问题、温度调节问题、设备切换注意事项、简单问题处理等。合理控制以减少故障问题。
  水质差异:
  如果水质钙、镁离子偏高,水加热时,水中的钙、镁、铁与水中的碳酸盐、硅酸盐、氢、氧迅速结合产生结垢,使系统的传热效果变差,管径变小,水流不顺畅或堵塞,使用电锅炉时应注意水质的处理。
  除垢和清洗:
  除垢和清洗后,可以明显提高电磁锅炉的传热效率。除垢清洗也能有效地减少泵、换热器等部件的负荷,使设备高效运行,有效地消除安全隐患,减少故障的发生。
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电磁锅炉
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